„Cirkonia Nanopowder“: nauja medžiaga „už“ 5G mobiliajam telefonui

Šaltinis: Mokslas ir technologijos kasdien: Tradicinis cirkonio miltelių gamybos procesas pagamins daug atliekų, ypač didelį kiekį mažos koncentracijos šarminių nuotekų kiekį, kurį sunku gydyti, sukeldami rimtą aplinkos taršą. Didelės energijos rutulinių frezavimas yra energijos taupanti ir efektyvi medžiagų paruošimo technologija, kuri gali pagerinti cirkonio keramikos kompaktiškumą ir dispersizmą ir turi gerą pramoninio taikymo perspektyvą. Atsiradus 5G technologijoms, išmanieji telefonai tyliai keičia savo „įrangą“. 5G komunikacija naudoja spektrą virš 3 gigahertz (GHz), o jo milimetro bangos bangos ilgis yra labai trumpas. Jei 5G mobilusis telefonas naudoja metalinę plokštumą, jis rimtai trukdys signalui arba apsaugos. Todėl keraminės medžiagos, turinčios jokių signalo ekranų, didelio kietumo, stipraus suvokimo ir puikių šiluminių savybių, esančių arti metalinių medžiagų, yra svarbus pasirinkimas mobiliųjų telefonų kompanijoms patekti į 5G erą. Bao Jinxiao, Vidinės Mongolijos mokslo ir technologijos universiteto profesorius, žurnalistams sakė, kad kaip svarbi neorganinė nemetalinė medžiaga, naujos keraminės medžiagos tapo geriausiu „Smart Telefice Backboard“ medžiagų pasirinkimu. „Wang Sikai“, „Vidinės Mongolijos Jingtao Cirkonium Industry Co., Ltd.“ generalinis direktorius (toliau Backets, jos tyrimų ir plėtros ir paruošimo technologija taip pat sulaukė daug dėmesio. Kaip nauja keraminė medžiaga, turinti ypač didelį techninį turinį, cirkonio keraminė medžiaga gali būti kompetentinga atšiauriai darbo aplinkai, kuriai metalinės medžiagos, polimerų medžiagos ir dauguma kitų keraminių medžiagų nėra kompetentingos. As structural parts, zirconia ceramic products have been applied in many industries such as energy, aerospace, machinery, automobile, medical treatment, etc., and the global annual consumption is over 80,000 tons.With the advent of the 5G era, ceramic devices have shown greater technological advantages in making mobile phone backboards, and zirconia ceramics have a broader development prospect. „Cirkonijos keramikos veikimas tiesiogiai priklauso nuo miltelių veikimo, todėl kuriant kontroliuojamą aukštos kokybės miltelių paruošimo technologiją, ji tapo kritiškiausia jungtimi rengiant cirkonio keramiką ir aukštos kokybės cirkonio keraminių prietaisų vystymąsi.“ Wang Sikai pasakė atvirai. Ekspertai labai ieškoma žaliojo daug energijos naudojančio rutulinio frezavimo metodo. Cirkonio nano-powder gamyba namuose dažniausiai naudoja drėgną cheminį procesą, o retas žemės oksidas yra naudojamas kaip stabilizatorius cirkonio nanokretams gaminti. Šis procesas turi didelių gamybos pajėgumų ir didelių cheminių komponentų vienodumą, tačiau tai yra didelė dalis, o tai yra didelė dalis, o tai yra didelė produktų kiekis, o tai yra didelė dalis produktų, ypač didelių produktų kiekių, ypač didelių produktų kiekių, o ypač dideli produktų kiekiai, ypač dideli produktų kiekiai, o tai yra didelė dalis, ypač dideli produktų kiekiai. Netinkamas tinkamai, tai sukels rimtą taršą ir pažeis ekologinę aplinką. „Tyrimo duomenimis, reikia maždaug 50 tonų vandens, kad gautų vieną toną YTtria stabilizuotų cirkonio keraminių miltelių, kurie pagamins daug nuotekų, o nuotekų atkūrimas ir apdorojimas žymiai padidins gamybos sąnaudas.“-sakė Wang Sikai. Tobulindamos Kinijos aplinkos apsaugos įstatymą, įmonės, ruošiančios cirkonio nano-powder, naudodamiesi drėgnu cheminiu metodu, susiduria su precedento neturinčiais sunkumais. Todėl būtina skubiai sukurti ekologišką ir nebrangią cirkonio nano-powder paruošimo technologiją. „Atsižvelgiant į tai, tai tapo tyrimų prieigos tašku, skirtu paruošti cirkonio nano-puolėją švaresniu ir mažesniu energijos suvartojimo gamybos procesu, tarp kurių daugiausiai energijos naudojantis rutulinių frezavimo metodas yra labiausiai geidžiamiausi mokslinių ir technologinių sluoksnių.“ Bao Jin romanas. Didelės energijos rutulinių frezavimas reiškia mechaninės energijos naudojimą, kad sukeltų chemines reakcijas arba sukeltų medžiagų struktūros ir savybių pokyčius, kad būtų paruošti naujos medžiagos. Kaip nauja technologija, ji akivaizdžiai gali sumažinti reakcijos aktyvacijos energiją, patikslinti grūdų dydį, žymiai pagerinti miltelių dalelių pasiskirstymo vienodumą, sustiprinti sąsajos derinį tarp substratų, skatinti kietųjų jonų difuziją ir sukelti žemos temperatūros chemines reakcijas, taip pagerindamas medžiagų kompaktiškumą ir dispersiją. Tai energijos taupymo ir efektyvios medžiagos paruošimo technologija, turinti gerą pramoninio taikymo perspektyvą. Unile dažymo mechanizmas sukuria spalvingą keramiką. Tarptautinėje rinkoje „Cirkonia Nano-Powder“ medžiagos pateko į pramonės plėtros stadiją. „Wang Sikai“ žurnalistams sakė: „Išsivysčiusiose šalyse ir regionuose, tokiuose kaip JAV, Vakarų Europa ir Japonija Keraminiai milteliai kasmet didėja, todėl vis skubiau vystyti naujų nanometrų cirkoniočio gamybos procesą. „Nanopowder“, įgyvendinta keraminės cirkonio pramonės, cirkonio nanopowder buvo paruoštas naudojant didelės energijos rutulinio frezavimo kietojo kūno reakcijos metodą. “Vanduo naudojamas kaip šlifavimo terpė, kad būtų galima šlifuoti ir patobulinti daleles, kad būtų galima neužteršti, kad būtų galima neužterštų ir gero batcho miltelių, kurių dydis yra 100 nanometrų. „Bao Xin“. Pramonė priėmė kietos fazės sintezę ir sudėtinį dažymo metodą, neįvedant papildomų metalų jonų per procesą. Didelis sukepinimo aktyvumas, žema sukepinimo temperatūra ir pan. Palyginti su tradiciniu gamybos procesu, visapusiškas energijos suvartojimas žymiai sumažėja. Produkcijos efektyvumas ir keramikos apdorojimo derlius žymiai pagerina. Išplėstiniai keraminiai įtaisai, paruošti šiuo metodu, pasižymi puikiomis savybėmis, tokiomis kaip didelis stiprumas, didelis kietumas ir didelis kietumas. „Wang Sikai sakė.